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套标机、贴标机设备
作者:尊龙平台登录 - 2019-10-05 18:26-

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  设备工程部培训教材 贴标套标设备运行原理 (机电培训班第一期) 培训师:童小利 贴标套标设备运行原理培训课程 贴标机介绍 贴标机歪标原因和解决方法 套标机介绍 套标机毛刺的解决方法 套标机歪标的解决方法 贴标套标设备运行原理培训课程 目前我公司的贴标机主要有两类: 1、PET瓶贴标机。 2、奶线贴标机。 贴标机工作过程部分可分为: 1、瓶子传递过程。 2、标签传递过程。 贴标套标设备运行原理培训课程 745型贴标机 贴标套标设备运行原理培训课程 一、瓶子传递介绍 (参考:图一) 现在以公司使用较多克朗斯745型贴标机 为例介绍。 输送带把瓶子以紧密排列的方式输入贴标 机的进瓶螺杆,在两侧螺杆以反向同步旋转, 把瓶子等距拉开输入进口传递星轮。由传递星 轮把瓶子送入容器平台的小托盘上,在由压瓶 头夹持住一边自转一边随容器平台旋转经过贴 标工位,后把瓶子传给出口传递星轮,送入出 口输送带。 贴标套标设备运行原理培训课程 参考图一 贴标套标设备运行原理培训课程 二、标签供给系统 (参考:图2)。 本机使用卷盘供给的标签,标签安装在机器的标签托盘上 ,利用中间的气嚷充气膨胀方式紧固标签卷盘。标签经过,自 动换标转换器(有些机型没有),其主要作用是当一个卷盘上 的标签用完时机器自动切换到另一卷盘上的标签;折回滚轮用 于张紧标签薄膜、标签位置超声波传感器、标签导向器作用是 根据标签位置超声波传感器检测出的上下偏差进行纠正、切割 符识别感应器找出标签的分段点、进标伺服系统驱动进标轮和 挤压滚轮牵引标签送入切割刀鼓,切出的单张标签由夹手鼓夹 持经热熔胶过胶轮,把标签首尾涂胶、最后传递到瓶子上。 贴标套标设备运行原理培训课程 图二 贴标套标设备运行原理培训课程 主电控柜包括以下主 要器件: 主电源开关、 24V电源、空气断路 器、西门子S7-300 PLC、普通继电器、 固态继电器、标盘制 动控制器、变频器、 伺服控制器、LCT3控 制器、显示屏、软盘 驱动器、空调器。 贴标套标设备运行原理培训课程 贴标机故障 故障分类: 1、机械故障(包括机械磨损、紧固件松动、部件受力 形变等)。 2、电气控制故障(包括控制元件烧坏、元件失效、线 路老化腐蚀、短路、断路、程序丢失等)。 贴标套标设备运行原理培训课程 机械故障 一、主机部分常见机械故障: 1、进瓶螺杆部分;同步带磨损或断裂、螺杆磨损、传动键 销磨损、传动轴磨损或角度错位等。 2、机头部分;滚轮磨损、压瓶头磨损或内部钢球脱落、弹 簧失效或断裂滑套磨损、凸轮磨损等。 3、大回转盘部分;加速滚轮组件磨损或滚轮外皮脱落、加 速组件紧固螺丝松动、加速板磨损或形变、轴承磨损、齿 轮 磨损或齿折断、大回转盘卡死等。 4、机器底盘传动部分;轴承磨损咬死、离合器损坏、同步 带磨损断裂、传动轴磨损折断、齿轮磨损或折断、减速箱 损坏、电机烧坏、真空泵烧坏等。 贴标套标设备运行原理培训课程 机械故障 5、进瓶螺杆部分;同步带磨损或断裂、螺杆磨损、传动 键销磨损、传动轴磨损或角度错位等。 贴标套标设备运行原理培训课程 机械故障 二、工作站部分常见机械故障: 1、刀鼓部分;轴承磨损、切刀磨损、真空孔堵塞或真空 管路漏气、传动轴磨损间隙过大等。 2、夹手鼓部分;轴承磨损、传动轴磨损、夹手组件磨损, 夹手折断、拉簧失效或断裂、凸轮组件磨损、铜滑块组件 磨损、真空管路堵塞或断裂、铜套磨损等。 3、涂胶部分;胶泵齿轮或轴承磨损、胶管堵塞、胶轮磨 损、轴承磨损、刮刀磨损、传动轴磨损等。 贴标套标设备运行原理培训课程 电气控制故障 一主控柜部分: 1、24V电源损坏;原因可能,24V电路有短路、24V稳压电 源意外进水、电源内部尘埃引起短路、元器件老化等。 2、接触器损坏;原因可能,触点动作次数太多老化、接触 器触点遇大电流烧死、接触器线、变频器损坏;原因可能,电机过载、变频器散热不佳、 变频器意外进水、尘埃导致短路、电源电压异常、参数设 置不佳如启动或停止时间设定太小。元件老化。 4、PLC控制卡损坏;原因可能,散热不佳、意外进水、输 出电路发生短路、输入部分电源电压异常、DP总线异常、 外线电压异常波动等。 贴标套标设备运行原理培训课程 电气控制故障 5、伺服控制损坏;原因可能,伺服电机过载或烧坏、电源 电压异常、线路接触不良、散热不佳、意外进水、尘埃、 元件老化等。 6、显示屏与LCT3损坏;原因可能,操作过猛、意外进水、 元件老化、尘埃等。 贴标套标设备运行原理培训课程 贴标歪标 贴标套标设备运行原理培训课程 贴标歪标原因 1、夹手鼓前吸块磨损,过胶不均。 2、工作站不水平或回转小托盘与压瓶头位置不正。 3、瓶子在压瓶头的压力作用下瓶身扭曲变形。 4、各小托盘托瓶高度不一。 5、刷标的海绵板、毛刷磨损或安装位置不但。 6、刀鼓切刀磨损,标签切痕厚薄不一。 7、刀鼓和夹手鼓,线、标签在夹手鼓上,附着不平。 贴标套标设备运行原理培训课程 1、夹手鼓前吸块磨损过胶不均。 前吸块磨损,胶水涂布不均,导致 贴标歪标。 贴标套标设备运行原理培训课程 2、工作站不水平。 现象: 该工作站贴出的标签前端与瓶子的圆柱母线不平行。 措施: 调整工作站水平。 贴标套标设备运行原理培训课程 3、瓶子在压瓶头的压力作用下瓶身 扭曲变形。 措施: 1、提高瓶子质量,提高瓶子抗压能力。 2、减少压瓶头弹簧压力。 贴标套标设备运行原理培训课程 4、各小托盘托瓶高度不一。 措施: 1、 检查小托盘组件安装配合位置、和磨损情况,更换 问题 配件。 2、检查调整大回转体的端面圆跳动,要求小于0.5mm。 贴标套标设备运行原理培训课程 5、刷标的海绵板或毛刷磨损或安装 位置不但。 措施: 定期更换磨损的海绵板或毛刷,调整安装位置。 贴标套标设备运行原理培训课程 6、刀鼓切刀磨损,标签切痕厚薄不 一。 措施: 更换磨损的切刀,安装前先清洁各切刀的安装基础面, 装刀循序为:首先安装第一把动刀;其次根据动刀配合安 装定刀;最后安装第二把动刀。切刀调整要求,两把动刀 切痕要均匀,且深度相同。工作时无明显撞刀声响。 贴标套标设备运行原理培训课程 7、刀鼓和夹手鼓,真空压力不够。 措施: 检查真空压力表压力,要求不小于0.02MP,清洁真空管 路卫生,检查管路泄漏情况,维修真空泵。 贴标套标设备运行原理培训课程 8、标签在夹手鼓上,附着不平。 措施: 启用和调整夹手鼓毛刷。清洁夹手鼓下方的真空释放槽。 贴标套标设备运行原理培训课程 总结 1、定期更换夹手鼓前吸块。 2、保证工作站水平。 3、保持瓶子质量稳定,灌装饱满在压瓶头的压力作用下不变形。 4、各小托盘托瓶高度一致。 5、定期更换调整海绵板或毛刷。 6、定期调整更换切刀。 7、保证线、定期调整夹手鼓毛刷,清洁真空滑盘。 贴标套标设备运行原理培训课程 套标机 目前我公司套标机主要有以下几种品牌: 1、劲皇套标机; 2、理丰套标机; 3、德鑫套标机; 4、日精套标机; 贴标套标设备运行原理培训课程 主机部分: 包括: 标签驱动系统、标签电眼、 中心柱、 切刀、 拉标轮、 刷标轮、 进瓶螺杆、 输送带、 照瓶电眼、 毛刷、 定位皮带、 热风机、 控制系统。 贴标套标设备运行原理培训课程 放料座: 包括: 标盘、 护板、 照标电眼、 导向轮、 弹性可调制动组件、 贴标套标设备运行原理培训课程 热收缩炉部分: 包括: 蒸汽烘箱、 蒸汽手动阀、 蒸汽调压阀、 蒸汽压力表、 蒸气排风机、 输送带。 贴标套标设备运行原理培训课程 ? 五、故障 1、显示屏的异常窗口中,有两列红灯分别表示左机和右机的报警。 左 机 报 警 灯 右 机 报 警 灯 贴标套标设备运行原理培训课程 五、故障 ? 2、机器在出现异常停机时,在信息窗口中会点亮相应的红灯。 表示右机 标签电眼 报警 左 机 报 警 灯 右 机 报 警 灯 贴标套标设备运行原理培训课程 标签毛刺 贴标套标设备运行原理培训课程 套标机毛刺问题的调整 贴标套标设备运行原理培训课程 套标歪标 贴标套标设备运行原理培训课程 套标机歪标问题的调整 THANK

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