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滁州卷烟厂自主改造装封箱机提升循环烟箱使用
作者:pokerstars - 2019-10-16 21:40-

  近年来,安徽中烟工业有限责任公司滁州卷烟厂认真贯彻行业要求,开展卷烟包装箱循环利用工作,但这项工作开展之初,滁州卷烟厂发现,每月在使用循环烟箱过程中,YPIIA型装封箱机平均停机次数达到单班31次,较新烟箱单班平均停机1次,停机率显著增加。该厂卷接包车间共有4组YP11A型自动装封箱机,堵塞停机时,烟包、烟条被打烂、挤皱,造成了生产原辅材料的消耗。

  为此,该厂卷接包车间“星火”QC小组特地成立问题攻关小组,通过统计,排除人工操作、设备以及环境因素后,他们将问题的主要原因锁定为回收烟箱自身因素,并细化为三大主因,有针对性地对装封箱机进行自主改造。

  故障原因一:箱体疲软,在料仓中不平整,易下双料,进入装箱工位易堵塞。对策:在摆放烟箱料斗处增加一块托板,将对烟箱的支撑由“三个点”变为“三个点+一个平面”,使变形、变软的循环利用烟箱在料库内保证平整。

  故障原因二:烟箱输送至装箱工位过程中,左侧的下盖板无支撑点,重力作用下垂,造成烟箱易堵塞。对策:在烟箱两个吸臂导板的基础上在内侧再增加一个导板装置形成一个三点一线的平面导板,从而使回用烟箱平稳的输送至封箱工位。

  故障原因三:箱体两侧上盖板下垂,侧盖板折叠出现错误、码垛进烟时直接产生碰撞损坏。对策:攻关团队在装封箱机前端上盖板折叠板上开两个U型孔,在尾端下部距盖口安装喷吹装置。安装的喷吹装置喷嘴在纸箱被拉起展开进行到三分之二时对纸箱后盖板向上进行喷吹气体,使上盖板向上运动,从而保证在侧板折叠时不会产生包装错误。

  据悉,通过自主改造,滁州卷烟厂循环烟箱的月均使用率提高到了96.2%,效果明显,回用卷烟包装箱的循环利用率得到有效提高。该设计比较简单,成本较低,效果较好,后设备运行稳定,对生产没有影响,有较好的行业推广价值和使用前景。

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